砂石骨料作為主要建筑材料之一。目前國內(nèi)砂石骨料生產(chǎn)線主要為粗放型生產(chǎn)，設(shè)備的選型、工藝等各不相同，普遍呈現(xiàn)加工出的砂石骨料質(zhì)量不一、浪費多、污染重的現(xiàn)象。為了解決此問題，精心打造了一套“砂石骨料生產(chǎn)線“也稱石砂石骨料破碎生產(chǎn)線，使客戶享有更加高端化、個性化的服務(wù)，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍

砂石骨料生產(chǎn)工藝廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門。生產(chǎn)能力高達500噸每小時，并且成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進行組合和分級。特別適用骨料及人工造砂作業(yè)，生產(chǎn)加工高速公路面層料、高等級公路路面碎石、高速鐵路客運專線砂石骨料、水電站砂石料、港口碼頭以及機場跑道用碎石料等特種施工領(lǐng)域尤其適合。

生產(chǎn)工藝

砂石骨料生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、圓錐式破碎機、制砂機、振動篩、皮帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備反擊式破碎機、洗砂設(shè)備、除塵設(shè)備等。

大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行初破，初破后的石料由皮帶輸送機送到圓錐式破碎機進行二破；二破后的石料由皮帶輸送機送至振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送進制砂機細碎或整形，再經(jīng)振動篩篩分出不同規(guī)格的骨料，送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到圓錐式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。

砂石骨料生產(chǎn)工藝

工藝優(yōu)勢

砂石骨料破碎生產(chǎn)線實地現(xiàn)場勘察情況或客戶實際要求而精心設(shè)計，充分體現(xiàn)了設(shè)計的合理性、實效性、適用性，處理量大、磨損低、運行成本低等顯著特點。全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，經(jīng)過破碎的砂石骨料呈立方體狀，針片狀含量低，質(zhì)量完全達到GB14685-2001標(biāo)準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。